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铝合金异形交叉孔去毛刺,磨粒流加工效果完全OK!

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编辑时间: 2022-07-18 08:48:44
磨粒流,交叉孔去毛刺

铝合金阀体交叉孔去毛刺的工艺选择虽然不少,但是因阀体的复杂程度不同,毛刺大小不同,精度要求不同,等各项原因,几乎没有哪种工艺可以涵盖所有的阀体去毛刺类型。当然,根据不同的特点选择不同的工艺,也是应有之义。今天来介绍的这种铝合金阀体,它的交叉孔是不规则的异形,给这种孔去毛刺,磨粒流是一个非常好的选择。

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首先,这个阀体的主孔内,有4个小孔,其中2个小孔是不规则异形,如图中所示。根部毛刺厚度在0.08mm,这种大小的毛刺用高压水冲不掉,用热能的话成本又太高。而不规则的交叉孔人工去毛刺是非常难处理的,容易划伤孔口,破坏精度。而用磨粒流去毛刺,则不存在以上问题,可保证公差在0.003mm左右,且去毛刺效果非常彻底。这里需要注意一个问题,如果根部毛刺厚度大于0.1mm,那么去毛刺难度就会很大了,这种根部厚度与主体链接太紧密了,勉强去掉,会导致公差去除在0.03左右。

QQ截图20220718102225.jpg

这是放大40倍后的孔口,可以看到即使在不规则的角落,也没有毛刺残留,磨粒流去毛刺的效果完全可以保证。加工后,内壁粗糙度可由Ra1.1提升到Ra0.8,当然这只是去毛刺, 不是专门的抛光,否则粗糙度提升会更明显。

在这里和大家普及一个根部毛刺厚度,所谓根部毛刺厚度,是指交叉孔处,毛刺的根本厚度,与毛刺长度无关。因为即使毛刺很长,但没有堵孔时,只要它的根部厚度很小,那这种毛刺都是好被清理的。打个比方,比如合模线,虽然不长,但是根部极厚,所以去除极为困难。而根部毛刺厚度,也是衡量能不能用磨粒流工艺去除的一个关键性指标。很多看起来好像不大的毛刺,其实根部非常厚,这时候就需要改善CNC制程了,或是更换刀具。否则即使是人工用锉刀来锉,都不太方便。

随着新能源汽车的市场规模越来越大,铝合金阀体的用量也逐渐增多,关于铝合金阀体特别是复杂铝盒阀体的交叉孔去毛刺,一直是斯曼克磨粒流的重点关注方向,我们不仅拥有传统的磨粒流去毛刺,也开发了微粒子液态磨料的水粒流去毛刺工艺。


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