热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

如果机加工后，不做粗抛，直接用磨粒流来给三通内壁抛光，效果能达到什么程度，我们用这个案例来看一下：

机加工后，该三通内壁粗糙度在Ra1.6-3.2之间，刀纹比较深，还有些因为震刀导致的深纹。用显微镜放大45倍如下：

现在我们不做任何粗抛处理，直接用磨粒流来抛光。因为刀纹比较深，所以我们选用较粗磨料，这种磨料切削力更大，缺点是无法做到镜面，抛光时间为5分钟。

抛光完成后，我们看内壁的金属表面纹理，纹路去除效果还是不错的，只是因为选用较粗磨料，内壁还是有一些粗糙，无法达到镜面，这个时候的粗糙度是在Ra0.4-0.6之间。

所以，如果我们想让机加工的三通内壁达到镜面效果，就需要先经过一道粗抛光处理，将较深纹路全部去除，然后再用磨粒流抛光，这个时候就可以选用较细磨料了，直接将内壁粗糙度抛光至R0.2以下。然后如果是用于半导体领域的三通，就在磨粒流加工后，再用电解抛光一次。

至于粗抛工艺，可选用的办法比较多。视孔径大小，可选用内圆磨，毛刷，精铰等一系列方法。目前半导体领域用的三通也好，阀门也好，货源非常紧俏，可以预见在未来几年内都会维持这种局面，而国外货源交期又非常长，因此建议各大生产厂家可以按照这种方法去自己生产，机加工>粗抛>磨粒流>电解，最终内壁粗糙度达到0.08以下没有问题。