热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

一个很普通又不普通的螺母，一半有螺牙，一半没有。现在需要用磨粒流，给它这个没有螺牙的那段内孔抛光。我一直秉持一个观点，所谓产业升级，并不是放弃已有产业去做芯片去做飞机，而是把做熟了的东西再做精做透。这个螺母的内孔抛光，恰好证明了这一点。

首先看它这个内壁刀纹，这要搁以前，这种刀纹不是非常正常的吗？对，以前咱们玩的都是价格，想做好东西都没市场。但是现在既然要给它抛光，说明慢慢也在做高附加值的东西了。一直玩价格肯定玩不下去，我们的产业工人也是有权利过好日子的，对吧？虽然只是把这个内孔抛光，用的工艺也是咱们很成熟的磨粒流工艺，但就是多了这么一道工序，产品的品质肯定不一样了。虽然成本会增加，但利润不见得少，反而会更多。

使用磨粒流抛光的时候，我们一次可以装夹几十个，因为这个螺母尺寸比较小。抛光时间大概在2分钟左右，抛光之后只要不是特别深的刀纹，都可以去掉。但是特别深的刀纹就没有办法了，特别深的刀纹如果都去掉了，那公差影响会比较大。现在他这个螺母放了0.05的余量，即使把浅刀纹去掉之后，也不会影响精度，非常合适。

目前这种螺母大都用在医疗器械、精密工具等领域，这些领域以前国内一直都是薄弱环节，现在能补上，是好事。我之前也发过螺丝钉去毛刺的案子，也是医疗行业用的。要知道我们国家每年进口的医疗器械，都是海量的，价格还特别高，国内企业现在去做，哪怕不能做全部，做一部分替代，也可以节省一大批医疗费用。

像这种内孔抛光，有人问为什么不用电解用磨粒流，电解也是有能力限制的，如果本身粗糙度不错了，用电解之后确实非常亮。但是当粗糙度不太好的时候，就像图片中这样的刀纹，用电解也没用。但是磨粒流可以去掉这些不是特别深的刀纹，如果磨粒流加工后再用电解，那就是特级镜面亮了。