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磨粒流用于螺母内孔抛光,产业升级不就是这样吗?

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编辑时间: 2022-07-20 15:19:53
磨粒流,内孔抛光

一个很普通又不普通的螺母,一半有螺牙,一半没有。现在需要用磨粒流,给它这个没有螺牙的那段内孔抛光。我一直秉持一个观点,所谓产业升级,并不是放弃已有产业去做芯片去做飞机,而是把做熟了的东西再做精做透。这个螺母的内孔抛光,恰好证明了这一点。

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首先看它这个内壁刀纹,这要搁以前,这种刀纹不是非常正常的吗?对,以前咱们玩的都是价格,想做好东西都没市场。但是现在既然要给它抛光,说明慢慢也在做高附加值的东西了。一直玩价格肯定玩不下去,我们的产业工人也是有权利过好日子的,对吧?虽然只是把这个内孔抛光,用的工艺也是咱们很成熟的磨粒流工艺,但就是多了这么一道工序,产品的品质肯定不一样了。虽然成本会增加,但利润不见得少,反而会更多。

QQ截图20220720152036.jpg

使用磨粒流抛光的时候,我们一次可以装夹几十个,因为这个螺母尺寸比较小。抛光时间大概在2分钟左右,抛光之后只要不是特别深的刀纹,都可以去掉。但是特别深的刀纹就没有办法了,特别深的刀纹如果都去掉了,那公差影响会比较大。现在他这个螺母放了0.05的余量,即使把浅刀纹去掉之后,也不会影响精度,非常合适。

QQ截图20220720152052.jpg

目前这种螺母大都用在医疗器械、精密工具等领域,这些领域以前国内一直都是薄弱环节,现在能补上,是好事。我之前也发过螺丝钉去毛刺的案子,也是医疗行业用的。要知道我们国家每年进口的医疗器械,都是海量的,价格还特别高,国内企业现在去做,哪怕不能做全部,做一部分替代,也可以节省一大批医疗费用。

像这种内孔抛光,有人问为什么不用电解用磨粒流,电解也是有能力限制的,如果本身粗糙度不错了,用电解之后确实非常亮。但是当粗糙度不太好的时候,就像图片中这样的刀纹,用电解也没用。但是磨粒流可以去掉这些不是特别深的刀纹,如果磨粒流加工后再用电解,那就是特级镜面亮了。

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