热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

一提到齿轮抛光，很多人就会秉持一个观念，觉得齿轮抛光后不存油，其实这是不准确的，对于很多齿轮来说，并没有存油的需要，而抛光后，可以提升齿轮的光洁度，去除毛刺，让齿轮啮合精度更高，磨损更小。所以在一些要求比较高的应用场合，齿轮抛光是必须要做的一道工序。而磨粒流用于齿轮抛光，尤其是一些尺寸小的齿轮抛光，效率和效果都是非常棒的！

当然，齿轮抛光并不需要大尺寸的去除，只是去除一些浅刀纹和毛刺，因此并不影响齿轮精度，这一点可以放心。磨粒流抛光齿轮，通常节拍都是在1分钟以内的，在这个时间范围内，精度影响只有2μ左右。因为磨料是顺着齿面下来的，只是在遇到毛刺或刀纹这种阻碍物时，流体磨料的压力会变大，将其去除，然后继续前进，这样说有点像泥石流的运动模式。

将显微镜放大50倍的时候，可以看到这些浅刀纹，在一些精密传动部件内，这些不起眼的刀纹，往往就会造成更多的噪音、磨损以及震动。而如果齿棱边缘或齿根处有毛刺的话，更是灾难性的表现。而我们以往的光整方式，要么是效率太低，要么是处理效果不佳。而遇到磨粒流之后，小尺寸齿轮，无论是锥形还是正常形状的，都可以用极短的加工时间加工出高品质的表面。

因为齿轮抛光是针对外表面，所以抛光后的残留磨料极易处理，用0.6Mpa的高压气即可快速清洁，当然磨料需要吹落在专门的桶内，以便于循环使用。抛光后的齿轮表面会有一层保护油，防止氧化。目前用磨粒流来处理直径超过300mm的齿轮是比较困难的，大型齿轮建议直接在机床上就把问题解决，然后辅以人工再处理一下小问题。