热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

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流体抛光机(英文解释：Abrasive Flow Machining 简称AFM)的加工技术是一种最新的，机械五金表面抛光处理方法，它是以磨料介质(加有磨料的一种高分子可流动的弹性混合物)，在磨粒流体抛光机控制的压力下研磨工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面粗糙度和波纹度，是一种精密加工的超高光洁度工艺。流体抛光机是采用最新研磨抛光方法,可依照各种不同技术要求,做细部抛光处理达到镜面抛光最终目标或解决表面处理附着困难等问题的抛光去毛刺机。

需内孔、交叉孔去毛刺的工件

比如油路块、曲轴、共轨管，在过去，很多企业都是人工去清理毛刺，虽然效率不高，但那时候人工成本低，还是合算的。但是随着人工成本的攀升，这种效率的处理方式，已经落后于时代了。

这类工件去毛刺，通常采用磨粒流去毛刺工艺，这种工艺采用半流体磨料挤压研磨抛光去毛刺，不会产生火花、粉尘，非常安全，而且环保。

需要表面抛光的工件

如齿轮、轴、某些精密部件等，需要在关键部位进行抛光，或者达到镜面效果。这类工件需要抛光的部位，通常都不规则，呈现齿状、凹凸状、曲面状、凹槽状等，用其他工艺不好处理，不仅是效率问题，也有抛光精度不可控、抛光效果不均匀的问题。

这种情况同样需要磨粒流抛光，根据抛光的粗糙度要求，自由调节抛光时间，控制流体压力。对于复杂结构部位抛光效果非常均匀，粗糙度可达0.02或以下，单批次抛光时间1-4分钟。

通过以上两类工件的案例，我们可以看到，磨粒流工艺在汽车零部件抛光去毛刺方面独特的能力，可以用于各类复杂性工件的光整处理！