热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

磨粒流磨料设备磨粒流体抛光机的新作用就是，加工及修复各种原料模、拉伸模、型材挤压模、注射模等,处理内部复杂型腔表面(曲线、多面形、矩形、滚珠螺母、内外齿轮、花键槽等),

去毛刺设备,磨粒流磨料设备磨粒流体抛光机专门处理零件上隐蔽的交叉孔、异形孔、台阶孔和各类具有较复杂内外形的零件,去除电火花加工或激光加工、拉床加工后的表面硬化及微观缺陷,对铜、铝、淬火钢、陶瓷、硬质合金和非金属的零件进行磨粒流抛光,对工具不能直接加工的各种工件的小孔、窄缝、交叉孔等进行磨粒流磨料流加工,作为机械加工的拉床、深孔钻床、镗床，磨床及精密铸造等后道工序的光整加工

磨粒流体抛光机是一种先进地抛光表里处理方式，在很多场合得以应用。磨粒流体抛光机工作原理先进且作用范围广泛，可以进行去毛刺，除飞边，磨圆角等设备表面处理工作，效果显著。关于磨粒流体抛光机的工作原理、作用以及应用范围，本篇文章将给出合理地解答，感兴趣的朋友们赶紧来看看吧!

　　磨粒流体抛光机工作原理

　　磨粒流体抛光机将工件置于机器工件台面，以治具夹持后机器上方磨料缸及固定座以油压缸向下紧密固定后，中间上下磨料缸将磨料充满后，下方往上方流动到顶部后再由上往下流动。以此上下往复运动方式，在选择流动次数以及流动量达到抛光效果。

　　磨粒流体抛光机作用

　　磨粒流体抛光机是以磨料介质(一种加有磨料的高分子且具有流动性质的弹性混合物)，在磨粒流体抛光机控制的压力下进行研磨，主要作用对象是工件所需加工的表面，以此来进行去毛刺、除飞边、磨圆角工作，减少工件表面粗糙度和波纹度。

　　磨粒流体抛光机应用范围

　　磨粒流体抛光机主要应用在工件需要繁复手工形状复杂的工件或者是精加工，及一般难以加工到的部位。磨粒流体抛光机可用于震动抛光、滚筒抛光及其它大批量加工不够满意、精度不够高及加工时要受伤的工件。并能很好的除去放电加工或激光加工后再生的脱层，及前道工序加工后表面残留痕迹。

　　磨粒流体抛光机是采用先进的研磨抛光方法,可依照各种不同技术要求,做细部抛光处理达到镜面抛光最终目标或解决表面处理附着困难等问题。如今，磨粒流体抛光机在工件表面处理上应用地非常广泛，其处理效果与传统方法相比较，更加显著。

　　苏州斯曼克磨粒流设备有限公司是专业流体抛光机供应商及流体抛光设备/流体抛光机厂家，长期专注于技术创新、模式创新，拥有强大的研发能力、服务能力与市场开拓能力。若您有任何需要，欢迎来电咨询0512-36638987。