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挤压研磨机的原理与几种基本机型

时间:2019-10-16 17:13 来源:未知 作者:admin 人气:
挤压研磨机从狭义上来讲,又可称之为磨粒流,即通过挤压软性磨料至工件内孔或待抛光面,进行反复研磨,从而达到抛光去毛刺目的的一种工艺。
挤压研磨机
挤压研磨机基本构成为动力系统(液压机、活塞等)、磨料装置(磨料缸、出料口、过滤系统及回料口)、软性磨料、工装等,如下图:
挤压研磨机的构成

在工作过程中,挤压研磨机的动力系统开始启动,液压系统推动活塞下压,将软性磨料挤出,我们通过一个动态图来了解一下:
挤压研磨机工作原理

图中被挤出的就是软性磨料,一般分为半固态(碳化硅磨料、钻石磨料、白刚玉磨料、碳化硼磨料等)、液态磨料(一般悬浮磨料、微细孔专用磨料)及弹性磨料(用于镜面喷砂)。
磨料挤出

挤压研磨机按照功能,大致可分为四种类型:

1、标准磨粒流设备
内孔抛光
标准磨粒流设备,主要用于一般性内孔抛光、交叉孔去毛刺、齿面抛光去毛刺、曲面抛光等,是应用最为广泛、最常见的一种挤压研磨机,广泛用于多种行业领域。这款设备所使用的磨料,就是半固态磨料。

2、高速磨粒流去毛刺机
高速磨粒流
高速磨粒流去毛刺机,使用的是液态悬浮磨料,主要用于铝件、一般铁件的去毛刺,既可以去除孔内毛刺,又可以用于不规则表面去毛刺。如阀体阀块、共轨管、轮毂、航空钣金等。

3、微孔抛光机
微孔抛光
微孔抛光机,顾名思义专门用于微细孔抛光及去毛刺,最低孔径可处理8丝,采用液态微孔专用磨料,并配有磨料过滤系统、流量监测系统。常见应用领域如燃油控制系统中的喷油嘴、喷油器,以及医疗器械、精密工件等。

4、镜面喷砂机
镜面喷砂
镜面喷砂机,主要用于普通磨粒流无法处理的不规则表面镜面抛光,盲孔镜面抛光,使用特殊的弹性磨料,常见应用领域如膝关节假体、雕刻模具、保温杯等。

以上是挤压研磨机的基本原理与主要机型介绍,挤压研磨机因其擅长处理复杂性抛光去毛刺难题、安全环保、精密高效的特点,越来越受到市场青睐。对于一些要求较高、且不易处理的工件,挤压研磨机是绝佳选择!