热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

齿轮抛光前：

1. 齿轮高速运转时毛刺掉落，积少成多后严重影响润滑的效果；

2. 齿轮传动的控制精度和效率也会相应降低；

3. 齿轮与传动系统工作运转时会增加齿轮的磨损，使用寿命缩短，同时也会产生更高的工作噪音。

齿轮抛光后：

1. 工作可靠性提高，齿轮使用寿命延长；
2. 提高齿轮传动的控制精度和效率；
3. 齿轮与传动系统工作运转时润滑效果更好，从而降低齿轮的磨损度和工作噪音。为什么要采用磨粒流抛光？

   在过去，很多齿轮抛光的工作，是由人工来完成的，这样的方式，不仅是效率低，更重要的是，人工处理不稳定，很容易弄伤齿轮，导致产品报废。

   
   

   使用磨粒流抛光齿轮，可以在有效提升齿轮光洁度的同时，保护齿轮不会被划伤，大幅减少报废率。在抛光过程中，齿轮固定不动，流体磨料经过挤压贴合齿面研磨，将齿面氧化层以及粗糙颗粒磨平。

   {斯曼克磨粒流工艺 }

   
   

   通过高分子弹性软磨料，通过挤压运动，使弹性软磨料通过齿轮齿隙，精细研磨。并可通过调整压力、时间等参数，达到最佳抛光去毛刺的效果。

   { 工艺原理 }

   
   

   { 抛光效果 }{产品家族 }{ 技术实力 }{ 车间实景 }{ 360°服务 }

   END