热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

最近做注塑模具的很多单子都是医疗领域的，要求比较高。所以以往的热嘴加工方式，内壁粗糙度还是差了一些。然后这个客户把热嘴内孔用慢丝割一修四后，再用磨粒流加工，内孔抛光后直接就是镜面等级了，粗糙度在Ra0.1左右。当然，如果热嘴两端孔径一致且孔较粗的话，也可以先衍磨，然后再用磨粒流抛光，效果是一样的。

热嘴内壁割一修四后，粗糙度是在Ra0.4左右，表面会有氧化层，公差是单边5个μ，因为两端孔径大小不一，所以人工抛光的话会很麻烦，不太好把握去除量，而且效率比较低，目前医疗用品的订单量很大，人工抛光的效率也无法满足需要。所以，在这种技术要求和效率要求双重标准下，选择磨粒流是一条非常清晰的加工方案。

这种热嘴内孔抛光，磨粒流加工时间在1分钟左右，不需要过度抛光，就能获得非常好的镜面效果，和很多慢丝线切割的模具一样，只是热嘴的长度会比一般模具要长。如果不是特别大的量，一次抛2-4支比较合适。

有些人问用高速钻打的直接抛光能不能到镜面，说实话这样比较困难，尤其是转数不高的，这种刀纹比较深，深刀纹很难通过直接抛光给去掉。最好是留点余量，高速钻打完孔之后，衍磨一下，把粗刀纹给去掉，然后再用磨粒流抛光，有时候想省成本，但是关键的地方省不了，一分钱一分货吧。