热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

首先说明，中走丝割的模具内孔抛光，用磨粒流没办法抛光到镜面。但是如果中走丝割一修三以上，可以把粗糙度抛光到Ra0.4。

以上图模具为例，该模具是中走丝割一修四，中间是一个异型孔，深度是200mm，因为模具较大，所以不需要什么特别的工装，磨粒流抛光的时间为10分钟，。软性磨料从一端进入，从另一端挤出，这样可以保护一端刃口不会圆角。当然如果担心圆角问题，也可以先留余量，抛光后再磨一道。

中走丝割一修四后的粗糙度是在0.8左右，抛光后粗糙度是在0.4左右。虽然达不到镜面，但是对于某些对粗糙度要求不是那么高的模具来说够用了。如果对粗糙度和精度要求都比较高，肯定是用慢走丝，然后再用磨粒流抛光。因为道理很简单，抛光就意味着去除，中丝纹路和麻点更深，如果想要到镜面，那么去除的肯定会更多。

假设一个情况，如果不考虑公差和尺寸问题，就是用磨粒流一直抛，那么中走丝的内孔能抛光到镜面吗？那其实是可以的，先用粗磨料去除，将金属表面的粗糙度降低到0.6左右，然后再用细磨料精抛，最后达到0.2的粗糙度。但是这样的话，整个模具或是零件的尺寸去除，恐怕会有好几个丝，而且时间和成本也很高，不如直接慢走丝了。

所以，当我们使用中走丝来加工模具时，就不要想着太好的粗糙度了，或者说不要太好的精度。