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医疗器械零件交叉孔去毛刺,磨粒流加工后是这样!

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编辑时间: 2022-08-05 08:53:37
磨粒流,交叉孔去毛刺

该产品是某医疗器具上的零件,不锈钢材质,走心机加工。在主枝上有一个分节,一个斜孔和主孔相交,之前客户尝试人工去除这个交叉孔毛刺,但是因为孔比较深,不太好解决。因为是医疗工具零件,所以要求也是比较高的,所以现在用磨粒流去毛刺,已取得终端客户的认可。

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我们用磨粒流给这个产品去毛刺的时候发现,这个产品的交叉孔毛刺根部非常大,很厚。怪不得人工处理困难,确实用铰刀都刮不动,磨头又不好伸进去。所以我们制定了两头分别进料出料的去毛刺方案,这样可以用更短的时间,去除量最小的方式,把毛刺给研磨掉。

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在磨粒流设备上加工的时候,按照4支一组,每组1.5分钟的节拍进行去毛刺,交叉孔去毛刺后,孔口有0.2的倒圆,同时会提升内壁粗糙度1个等级。很多客户疑惑会不会把孔抛大,去毛刺其实影响孔径很小,最多几个微米。如果毛刺特别巨大,研磨2分钟也去不掉,那就不要尝试了,肯定是去不掉,这种毛刺需要更换刀具了。

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在过去的10年时间里,我们为各类精密零件处理过交叉孔毛刺,如汽车零部件、液压零件、医疗器械、电子零件、纺织零件等等,虽然没有去统计,但根据经验判断,绝大部分精密零件加工都是大企业在做,就是因为他们对改善CNC制程的经验,刀具的更换频率,加工中心的质量,以及品控的把握,都是非常有保障的。这样做出来的产品,从设计到加工,一气呵成,可以系统性地保证精度。交叉孔去毛刺这种事情,不能前面摆烂,把所有问题留给最后一道工序,精度会差很多的。磨粒流加工虽然可以去除一些较大毛刺,但毛刺越小,效率越高,精度越高。

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