热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

磨粒流抛光去毛刺机操作指南

磨粒流抛光去毛刺机操作注意事项

1、操作者在操作抛光去毛刺机前，要先检查一下工作物和机器本体。

2、按照上面的开机操作步骤操作，让机器试运行一下，检验一下机器是否  运行正常，如果不正常，请检查一下机器后面的电箱总开关是否关闭， 然后再检查一下触摸屏下方电源开关是否关闭，如果一切正常，那么请  检查一下急停开关是否关闭。如果在开机试运行时一切正常，请把磨料从桶中倒入机器磨料缸体中，千万要注意：缸体中的磨料不可以少于5~50 公斤磨料（如是 SMKS-B501 机型，不能少于 5 公斤磨料；SMKS-B601 机型，不能少于 12 公斤磨料；SMKS-B701 机型，不能少于 20 公斤磨料； SMKS-B801 机型，不能少于 50 公斤磨料），不然当活塞运行缸体底部时会有空气排出，并伴随着爆鸣声出现，但是加磨料进入缸体内时也不可以过多，不可以超出磨料缸的上限边圆，一但超出，机器运行时间过长， 活塞皮碗会出现大量磨损，降低皮碗与磨料缸体的使用寿命。

3、在抛光工件时磨料流速太慢，将达不到切削抛光的效果而使抛光时间过  长，但磨料流速过快将导至磨料过热，磨料的载体因为过热而变质降低 磨料寿命。

4、工件的导通孔如果太小，工作压力适必调大以维持适当的流量速度，但还是有一个最大工作压力的极限，假如工作压力调整的太大而超过磨料 所能通过的极限，将影响抛光去毛刺机结构上零件的寿命,并且磨料会成粉未状喷出软管。

5、小心工作台上有任何小件异物，避免掉进磨料缸内，致使磨料缸体/活  塞皮碗/通道软管受到不必要的破坏。

6、磨料缸皮碗需定时更换以保护磨料内缸，以 6 个月为宜。不过有时候也要看情况而定，在操作机器之前先观察一下皮碗的状况，好及时应对突发事件。

7、液压油（加美 AW46）和油滤蕊必需定时更换周期为一年。这样有助于延长油泵与电机的使用寿命。

8、不同的磨料粗细或材质更换都必需清洁磨料内缸和皮碗，为了避免粗细混杂，致使以后小孔工件去毛刺时，粗颗粒的磨料不能通过小孔。

 
定期更换耗材
1、磨料使用达 500H 以上，建议需要成批更换新的磨料。

2、液压系统所加注 46 号液压油，在使用 1 年，要求整体更换新的液压油。

3、耐油耐磨皮碗在使用 6 个月，需要更换新的皮碗。

 　　苏州斯曼克磨粒流设备有限公司成立于2010年，从事磨粒流体抛光多年，拥有多年丰富的模具抛光实践经验和雄厚的技术团队，并获得国家知识产权设备发明专利证书。主营磨粒流，流体抛光机，自动抛光机，内孔抛光，去毛设备，自动去毛刺机，内孔去毛刺，热能去毛刺机，化学抛光，挤压研磨机，去毛刺机，抛光机，镜面抛光