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国庆长假结束好几天了,上班的节奏重新找回,继续搬砖!
在此,斯曼克磨粒流整理了一套常见的去毛刺设备的方法大全,让大家在选择合适的去毛刺工艺时,好有个参考。
优点:
1、可快速、大批量处理工件毛刺
2、可处理不规则形状、孔道内毛刺
3、成本较低
缺点:
1、不适合耐腐蚀性弱的工件
2、对毛刺周边区域可能造成误伤
副作用:,在当前的环保政策下,很难过审。
优点:
1、比较环保
2、可处理不规则形状、孔道内毛刺
3、成本较低
缺点:
1、毛刺可能去除不净,需要人工补充,2、不太善于微细孔去毛刺
副作用:,抛光后的工件表面呈模糊雾状,不够明亮。
优点:
1、适合批量较大的小产品,如卫浴五金,2、成本较低,3、比较环保
缺点:,1、毛刺可能去除不净,需要人工补充
2、不太擅长内孔、交叉孔、微细孔等毛刺处理
副作用:
无
优点:
1、可处理不规则形状、孔道内毛刺
2、成本较低
缺点:
1、仅适用于微观毛刺或粘结弱的毛刺,2、适用范围较窄,
副作用:,因需要结合化学清洗液,在当前的环保政策下,存在过审问题。
优点:,1、可处理高精密工件毛刺,2、可处理不规则工件、孔道内毛刺,3、比较环保,
缺点:,1、成本较高,2、效率一般,对工件材质有要求
副作用:,可能会产生工件变形、生锈等问题,以及氧化物附着在工件上,需要二次处理。
优点:,1、非常环保,2、效率较高,去毛刺、清洗一次完成,缺点:,1、不适用壁壳较薄的工件,2、成本较高
副作用:,可能会产生工件变形等问题。
优点:,1、比较环保,2、批量处理效率高,
缺点:,1、应用范围窄,多用于塑胶类工件去毛刺
副作用:,无。
优点:
1、非常环保
,2、可处理不规则形状毛刺、孔道毛刺、微孔毛刺,且毛刺去除非常彻底,
3、可完成精密抛光,
4、去除毛刺后,产品明亮如洗,外观美观强烈,
5、可将光整工序纳入整体自动化工艺中,
6、材质适用性广泛,可用于各类金属工件
缺点:
1、对于较大尺寸的工件,处理起来有难度
副作用:
无。
看完以上的介绍,期待您已经找到适合自己的去毛刺设备了。
如果没有,小编推荐斯曼克的磨粒流流体抛光机去毛刺。