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热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光
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编辑时间: 2021-10-15 16:20:27
我们知道现在的汽车零部件的表面处理越来越严格，磨粒流体抛光机是能够为先进的汽车零部件去毛刺和精整表面处理加工，今天我们来简单的谈谈磨粒流体抛光机在汽车零部件行业的应用。
很多汽车零部件生产企业讲，产品的抛光和去毛刺是个大问题，为什么？内孔多，交叉孔多，而且产品的齿轮和凹凸曲面纵横交错，哪有那么多人力去做这种事？而且为了保持产品的美观，不影响产品精准，也不可能用化学的或电解的方式抛光去毛刺。
那么只剩下物理抛光一条路，只是，目前很多汽车零部件生产企业只知道高压水去毛刺，不知道流体抛光机！高压水去毛刺设备价格高昂，一般企业还真用不起。而流体抛光机价格则低很多，同时，特别适合汽车零部件抛光，可以轻松去除孔内毛刺，轻松抛光齿轮及凹凸曲面处的粗糙。虽然该设备早在上世纪70年代就已经在国外出现，但一直没有被国内企业所熟知。2000年之后，部分台湾企业开始使用流体抛光技术，并在随后引荐到大陆地区。一项优秀的技术，无论何种原因，都不会被时间所阻挡，一定会被越来越多的人认可并使用。
我们从性能，生产力和盈利方面来说，磨粒流体抛光机是非常适合与汽车零部件行业合作，它对汽车零部件的处理有以下几点好处。
1、提高零部件整体一致性
2、提高零部件表面质量
3、提高发动机性能
4、增加流动速度和流量
5、改进燃料经济
6、减少排放物
7、降低工作磨损和压力表面，延长工件使用寿命
磨粒流体抛光机一直走在去毛刺抛光机先进技术的前沿，帮助汽车领域解决一些复杂去毛刺问题，可以根据客户需求，满足汽车零部件内部和外部表面处理。
手动时代的汽车泵抛光真是既考验眼力，又考验手力！如果是大热天的慢慢磨蹭，还真容易上火，遇到交叉孔或是微细孔，即使不撂摊子也糊弄糊弄完事儿了。汽车泵抛光现阶段最适合的方案是什么？答案是：磨粒流！
假设有2000个汽车泵需要进行处理，1个工人抛光一个平均耗时30分钟，那么处理完这些产品大约需要1000小时。假设一天工作10个小时，10个工人一起处理，需要10天才能全部处理完毕。而斯曼克磨粒流设备需要多久呢？我们再算一笔账：使用磨粒流抛光设备，平均3分钟可以处理一个汽车泵，2000个工件一共耗时100小时，安排2个工人轮班，一天有效加工时间20小时，5天即可处理完毕。
在这一过程中，我们不仅大幅度提升了抛光效率，而且节省了很多人力成本。如果我们再把时间线拉长，1年、3年或者5年，你会发现，用磨粒流设备给汽车泵抛光会越来越划算。我们将节省下来的钱用于软硬件更新，用于产品研发，增加工人福利，从更多维度提升了企业的竞争力。 机器换人是大势所趋，这种不断累加的优势，会让优秀的企业更优秀！ 苏州斯曼克磨粒流设备有限公司成立于2010年，从事磨粒流体抛光多年，拥有多年丰富的模具抛光实践经验和雄厚的技术团队，并获得国家知识产权设备发明专利证书。主营磨粒流，流体抛光机，自动抛光机，内孔抛光，去毛设备，自动去毛刺机，内孔去毛刺，热能去毛刺机，化学抛光，挤压研磨机，去毛刺机，抛光机，镜面抛光
我们从性能，生产力和盈利方面来说，磨粒流体抛光机是非常适合与汽车零部件行业合作，它对汽车零部件的处理有以下几点好处。
1、提高零部件整体一致性
2、提高零部件表面质量
3、提高发动机性能
4、增加流动速度和流量
5、改进燃料经济
6、减少排放物
7、降低工作磨损和压力表面，延长工件使用寿命
磨粒流体抛光机一直走在去毛刺抛光机先进技术的前沿，帮助汽车领域解决一些复杂去毛刺问题，可以根据客户需求，满足汽车零部件内部和外部表面处理。
手动时代的汽车泵抛光真是既考验眼力，又考验手力！如果是大热天的慢慢磨蹭，还真容易上火，遇到交叉孔或是微细孔，即使不撂摊子也糊弄糊弄完事儿了。汽车泵抛光现阶段最适合的方案是什么？答案是：磨粒流！
假设有2000个汽车泵需要进行处理，1个工人抛光一个平均耗时30分钟，那么处理完这些产品大约需要1000小时。假设一天工作10个小时，10个工人一起处理，需要10天才能全部处理完毕。而斯曼克磨粒流设备需要多久呢？我们再算一笔账：使用磨粒流抛光设备，平均3分钟可以处理一个汽车泵，2000个工件一共耗时100小时，安排2个工人轮班，一天有效加工时间20小时，5天即可处理完毕。
在这一过程中，我们不仅大幅度提升了抛光效率，而且节省了很多人力成本。如果我们再把时间线拉长，1年、3年或者5年，你会发现，用磨粒流设备给汽车泵抛光会越来越划算。我们将节省下来的钱用于软硬件更新，用于产品研发，增加工人福利，从更多维度提升了企业的竞争力。 机器换人是大势所趋，这种不断累加的优势，会让优秀的企业更优秀！ 苏州斯曼克磨粒流设备有限公司成立于2010年，从事磨粒流体抛光多年，拥有多年丰富的模具抛光实践经验和雄厚的技术团队，并获得国家知识产权设备发明专利证书。主营磨粒流，流体抛光机，自动抛光机，内孔抛光，去毛设备，自动去毛刺机，内孔去毛刺，热能去毛刺机，化学抛光，挤压研磨机，去毛刺机，抛光机，镜面抛光
