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流体抛光机去毛刺效果验证!

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编辑时间: 2021-10-15 16:20:18

很多客户担心,流体抛光机使用流体磨料挤压研磨,会不会有效果?那种看起来软乎乎的磨料,真的有那么大的研磨力,可以将金属毛刺研磨掉吗?
其实这个问题根本不值得担心,因为不管是抛光还是去毛刺,都是很好验证的。如果是抛光,我们可以用粗糙度检测仪检测;如果是去内孔毛刺,我们可以用内窥镜检测,或是显微镜观察。接下来,我们就通过两款产品,来验证流体抛光机的去毛刺效果。
下图工件需要去除的毛刺,是在孔口位置,以及内部交叉孔位置,我们将去毛刺前的图片和去毛刺后的图片进行对比:


如果你觉得这个位置的毛刺,利用人工方式也很好解决的话,那么我们再看看这个阀体,无论人工还是刀具或是其他工具,都是无法接近的,而且除了流体抛光机,其他工艺也无法达到这样的倒角效果:

注意观察孔口的倒角效果,圆弧角度差不多是0.3左右,即使是用热能去毛刺,也无法达成这样的圆弧角。而且无论是热能,还是电解,只能去除一些微细毛刺,稍大毛刺他们是无能为力的,但流体抛光机就是有这样强力的切削力!这是做假做不出来的!当然,如果机加工后毛刺控制的比较好,那么这个圆弧角可以控制的余量就比较大,可以大到0.5以上,也可以小到0.1以下。

也有一些客户会担心,如果流体抛光机的研磨力这么大,会不会影响内径尺寸?关于这点,如果不放心的话可以抛光前后用仪器量一下尺寸变化,其实通常变化范围只有1个μ左右,即0.001mm左右,几乎是没有变化的。在效率方面,如图中阀体,一个节拍只需要1分多钟,而像前面那种管件交叉孔去毛刺,一个节拍可以同时处理6-8个,单位加工时间不过十几秒。

我们再来验证一下齿轮类产品,或是医疗器械外表面毛刺的处理情况:


这是放在电子显微镜下,放大100倍的效果。

这是医疗刀片刃口去毛刺后的验证,不仅可以彻底地去除毛刺,而且去毛刺效果非常均匀。同时,因为流体流动方向的一致性,所以研磨的方向也是一样的,这样抛光和去毛刺的方向也是一致的,这样的效果是其他工艺不具备的,也是很多油路工件、模具、或是喷料工件所需要的!

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